二手三效碳酸锂强制循环蒸发器讲解二手桨叶干燥机需要设置那些参数,二手桨叶干燥机水平布置，具有一定的倾角。 它从一侧进料，从另一侧排出。 物料在干燥器中主要靠重力向前移动。 这是因为叶片本身的斜面不具有轴向推动作用，而叶片顶部的刮板与叶片呈90度布置，只能起到径向拾取和搅拌的作用， 并且不构成轴向推进。  ，所以物料的向前推进需要烘干机的倾斜角度才能完成。

2  溢流堰的设置

考虑到桨叶的阻隔作用，物料在干燥器内从进料口到出料口的运动是活塞流的形式，停留时间分布可能很窄。 要充分利用它，物料必须用干燥机充满，即料位应“淹没”桨叶上沿的高度。

在启动时，可能必须关闭干燥机末端的出口以达到“储水”效果，并且还需要一个可以阻挡物料并保持较高料位的溢流堰。 理论上，它应该使材料略高于桨的高度。 溢流堰位于干燥机末端，干污泥排放口上方，应具有类似于“升降门”的机械结构，以保持工艺所需的料位。

3  加热轴类型

设备的加热介质可以是蒸汽、导热油或热水，但热载体的相不同，空心轴的结构也不同。 蒸汽加热的热轴直径小，结构相对简单； 用热水或导热油加热的轴可能比较复杂，因为需要考虑管内液体的流速，而且管径越大，旋转接头和密封就越困难。

为空心叶片供热，在使用蒸汽工质时，进出口管道的直径较小，这是由释放潜热的特性决定的。 然而，当使用导热油时，这些管线的直径可能会变大，以便通过足够量的热流体，这可能会降低主轴的结构强度。

由于主轴本身具有多种功能（叶片支撑、热流体输送、传热和热交换等），二手桨叶干燥机需要克服物料的粘性力、物料与叶片的摩擦力、叶片的磨损等。 主轴表面由材料本身决定。 要克服的压力可能很大。 这样在设计时既要保证其机械强度和传热性能，同时还要考虑材料的硬度等，这些可能相互矛盾的条件会使设计复杂化 ，最终的应用结果会有更大的变数.

例如，为了增加热交换面积，需要增加叶片的数量和直径，但这会导致主轴的应力增加。 要增加主轴的强度，就需要增加主轴的直径，但这会相应地减少叶片的热交换面积。

在工程中，主轴类型的选择往往难以预料。 比如原来二手桨叶干燥机以蒸汽为工作流体的定型产品，当使用导热油时，它的热流道会完全不同，传热能力也会发生很大变化，不能简单复制。 原始工艺参数。 对于首次开发的新模型的用户来说，这可能意味着很多意想不到的问题。 少量环境空气流入，气体和物料的运动方向为交叉流动。 物料在干燥机中的停留时间长。 工艺回路为开环，处理后的废气不再返回。

由于主轴是一个旋转部件，二手桨叶干燥机也是一个热交换面。 考虑到密封和机械变形，工艺流体的温度不超过200度。 由于蒸汽释放潜热，而导热油只释放显热，因此该工艺一般选用蒸汽。 此时，输送热流体所需的热流道很少，易于布置。 典型的饱和蒸汽温度为 150-200 度，压力 5-7 bar，最高可达 14 bar。